當(dāng)直流減速電機長時間不使用時，會發(fā)現(xiàn)減速電機繞組的絕緣電阻在重復(fù)使用時會降低。尤其是雨季，空氣濕度高其絕緣值甚至?xí)抵亮恪４藭r應(yīng)干燥，使絕緣電阻和吸收率達(dá)到規(guī)定值。這里有一些適合每個人的干燥方法。快來看看吧。
       一、電焊機烘干方法
       1.交流電焊機干燥操作前，將電機繞組受潮端子串聯(lián)底盤接地，使三組繞組加熱干燥。為了監(jiān)測干燥過程中的電流變化，可以串聯(lián)一個電流表，觀察電流是否達(dá)到減速電機的額定電流，使用交流電焊機干燥直流減速電機不需要拆卸檢查，減少了工作量。同時，通電時電機會利用自身電阻加熱，使線圈受熱均勻，烘干效果更好。

       2.DC電焊機的干作業(yè)接線與交流類似，串聯(lián)電流表應(yīng)為直流電流表。用DC焊機烘干潮濕減速電機方便，可長時間烘干大中型直流減速電機和高壓減速電機。這樣電焊機長時間或大電流工作時，其內(nèi)部器件不會因長時間大電流工作而損壞，因此可長期用于大中型減速電機時要注意用這兩種方法烘干時，要求所有觸點接觸良好并緊固， 電焊機的出線應(yīng)使用專用導(dǎo)線，截面尺寸應(yīng)滿足電焊機輸出電流的載流能力。 注意電焊機變壓器的冷卻，保證直流減速電機的絕緣電阻不能低于0.1M。密切關(guān)注減速電機繞組溫度，及時調(diào)整電壓和電流。

       二、外熱源加熱方法
       對于潮濕的減速電機先拆開檢查，然后放入減速電機，用大功率白熾燈泡烘烤或者將減速電機放入烘干室烘干。該方法操作簡單，安全可靠，但只適用于小減速電機，易于拆卸和檢查。但對于不容易拆解檢查的大中型減速電機，工作量相對較大，可行性也降低。需要注意的是在該方法的操作過程中，燈泡或熱源不應(yīng)離線圈太近以免線圈燒壞。減速電機外殼可以覆蓋帆布和其他保溫物品。
       三、勵磁線圈干燥方法
       勵磁線圈干燥法是將勵磁線圈繞在直流減速電機的定子鐵芯上，引入交流電使定子產(chǎn)生磁通量，依靠其鐵損干燥減速電機定子。
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